Ce mois-ci, notre entreprise a réalisé un emballage personnalisé en tôle ondulée pour un ancien client. Généralement, la hauteur d'un remplissage ondulé est de 200 mm, mais notre client exige cette fois une hauteur de tôle de 305 mm, ce qui nécessite un moule sur mesure.
Le client a soulevé des questions concernant le regroupement entre les blocs. Notre entreprise a expliqué, à l'aide de vidéos et d'images, comment renforcer les plaques à orifice : d'abord par soudage, puis par attaches de câbles, une méthode à la fois esthétique et robuste. Enfin, le client a exprimé sa reconnaissance pour le professionnalisme de notre entreprise.
De plus, on constate que le produit fini diffère du modèle conventionnel, outre l'épaisseur de la plaque. La plaque ondulée à orifice conventionnelle est gaufrée avec une plaque d'épaisseur de 0,12 à 0,2 mm, tandis que la plaque ondulée 64Y est pressée avec une plaque d'épaisseur de 0,4 mm. En raison de l'épaisseur de la plaque, l'ondulation 64Y n'est pas gaufrée. L'épaisseur du modèle 64Y ne permet pas l'utilisation d'une machine à souder automatique ; il s'agit donc d'un produit fini soudé à la main. Voici une photo du produit fini :
L'emballage en tôle ondulée métallique est principalement utilisé dans l'industrie pétrochimique, l'industrie des engrais, la purification du gaz naturel, la fusion, etc. Tels que l'industrie chimique du charbon (tour de lavage du benzène pour récupérer le benzène brut dans les cokeries), la séparation de l'éthylstyrène, la préparation d'oxygène de haute pureté, la séparation de l'oxyde de propylène, le débutaniseur, la récupération du cyclohexane, le fractionnement de l'essence, le raffinage atmosphérique et sous vide et d'autres équipements intermédiaires.
Date de publication : 25 septembre 2024