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Principales caractéristiques de l'emballage structuré

2022-07-29

1. L'efficacité de séparation du garnissage structuré est élevée et le taux d'extraction de la tour de rectification est élevé.Les taux d'extraction d'oxygène et d'azote de l'équipement de séparation d'air sont divisés en deux types : le taux d'extraction de l'ensemble complet de l'équipement et le taux d'extraction de la tour de rectification.En raison du taux d'extraction de l'ensemble complet des équipements et de la capacité de l'équipement de séparation de l'air.La production de produits liquides est liée à d’autres facteurs.Il est difficile de mesurer l’efficacité élevée de séparation des emballages structurés.Le taux d'extraction de la colonne de rectification et le taux d'extraction de l'argon peuvent mieux représenter le niveau de conception de l'usine de séparation d'air.sous-équipement.Le taux d'extraction d'oxygène de sa tour de rectification a atteint plus de 99 % ;le taux d'extraction de l'argon a atteint 79 %.

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La valeur opérationnelle de la teneur en oxygène dans l'azote des eaux usées dans la tour supérieure est le principal indicateur du taux d'extraction de la rectification et de l'extraction.La mesure réelle montre que la teneur en oxygène dans l'azote des eaux usées peut être inférieure à 0,1 %, et même atteindre 150-200 x 10-4 %.

La colonne supérieure à garnissage structuré et la colonne d'argon brut ont une efficacité de séparation élevée, qui est le résultat de leur pression de fonctionnement fortement réduite.Plus la pression de fonctionnement est basse, plus la séparation de l'oxygène, de l'azote et de l'argon, ainsi que la séparation de l'oxygène et de l'argon, sont favorables..En général, le taux d'extraction de l'oxygène peut être augmenté de 1 % à 3 % ;le taux d'extraction de l'argon peut être augmenté de 5% à 10%.

Le taux d'extraction de la tour de rectification dépend également dans une large mesure de la quantité d'air détendu entrant dans la tour supérieure, ce qui a une grande influence sur le taux d'extraction de l'argon.Par conséquent, l'efficacité isentropique du turbodétendeur et le rapport de surpression du surpresseur sont continuellement augmentés., est la clé pour augmenter le taux d’extraction de la colonne de distillation.

2. Le vide de l'emballage structuré est grand, la capacité de production est grande et le diamètre de la tour est réduit pour faciliter le transport

La porosité des garnissages structurés peut atteindre plus de 95 %.Dans la colonne à plaques tamisées, la surface de la plaque à orifices représente environ 80 % de la section transversale de la colonne et le taux d'ouverture est d'environ 8 à 12 %, ce qui est bien inférieur au taux de chute d'air du garnissage. couche.Pour la même charge, le rapport des diamètres de colonne de la colonne remplie. La tour à plateaux tamisés est petite ;en général, sa section transversale ne représente qu'environ 70 % de la tour à plateaux de tamisage, ce qui est bénéfique pour le transport des usines de séparation d'air à grande échelle.

3. La garniture structurée a une capacité de rétention de liquide moindre, un rapport fluide/gaz de fonctionnement et une élasticité plus élevés et des conditions de travail qui évoluent rapidement.

La charge de fonctionnement des tours à plateaux de tamisage est limitée par les fuites du tamis et la vitesse d'inondation du liquide, tandis que les tours à garnissage ne sont limitées que par la vitesse d'inondation du liquide, de sorte que leurs charges de fonctionnement peuvent varier dans une large plage, et la plage de charge de conception des tours à garnissage peut atteindre 40. % ~ 120 %, la production d'oxygène de la tour supérieure du garnissage structuré de l'usine de séparation d'air de 12 000 m3/h de l'usine sidérurgique n° 5 de Shanghai peut être ajustée dans la plage de 9 000 ~ 14 000 mm3/h, et la charge de fonctionnement la plage n'est que de 75 % à 117 %.

En raison de la faible rétention de liquide de la tour à garnissage, elle ne représente généralement que 1 % à 6 % du volume de la tour, tandis que la rétention de liquide de la tour à plateaux tamisés est de 8 % à N % du volume de la tour.Le temps de séjour est court et la chute de pression de fonctionnement est faible, ce qui est également propice au fonctionnement de conditions de travail variables, mais cela devrait être vérifié dans le fonctionnement réel de conditions de travail variables à l'avenir.

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4. Le temps de démarrage de l'appareil est considérablement réduit

Le processus de démarrage de l'usine de séparation d'air n'est pas une opération de production de produit, donc le raccourcissement du temps de démarrage est l'un des moyens permettant à l'usine de séparation d'air d'économiser de l'énergie et de réduire les pertes.Après avoir utilisé le garnissage structuré existant, la quantité de liquide qu'il contient pendant la rectification normale est considérablement réduite, ce qui raccourcit considérablement le temps de démarrage de l'installation de séparation d'air.


Heure de publication : 01 août 2022