La teneur en Al₂O₃ de la charge céramique d'alumine inerte permet d'améliorer l'efficacité de la sédimentation. Les billes céramiques se répartissent en billes céramiques ordinaires, billes céramiques d'alumine inerte, billes céramiques d'alumine moyennement chargées, billes céramiques à haute teneur en alumine, billes céramiques à haute teneur en alumine 99 et billes céramiques perforées à rainures robustes. Selon cette théorie, des billes céramiques actives, des billes céramiques perforées multicouches et des billes céramiques C microporeuses sont formées dans le décanteur. La bille de broyage est un appareil de broyage de précision tel qu'un broyeur à boulets ou un broyeur vibrant. La bille de polissage présente une dureté et une masse volumique apparentes élevées, ce qui résout le problème d'écoulement de boues sur les tôles ou les plaques inclinées. Elle offre une résistance élevée à la corrosion et à l'usure, ainsi qu'une efficacité de broyage optimale. Plus courante que la pierre ordinaire et la pierre naturelle, elle constitue un décanteur utilisé dans les industries de la céramique, du verre, de l'émail, des pigments, de la chimie et d'autres industries. Le projet porte sur les remplisseuses à plaques inclinées, le traitement des eaux usées, le traitement centralisé complet des eaux usées, les sources de pollution et les remplisseuses à plaques inclinées complexes et interchangeables des stations d'épuration. Quelle est la différence entre les deux types de billes en céramique d'alumine ?
Tout d'abord, le choix des matériaux prend en compte les variations d'acidité et de alcalinité, applicables aux spécifications des plaques inclinées des objets suspendus. Bien entendu, ces matériaux peuvent répondre aux exigences de qualité et de capacité de purification de l'eau, et l'effet de charge est différent.
Deuxièmement, afin de répondre aux exigences de purification de l'eau, la différence de taille entre la bille de céramique de remplissage et la bille de céramique des deux autres est faible, ce qui réduit les coûts de traitement. Le diamètre est généralement compris entre 10 et 30 mm, le plus souvent de 25 mm, pour une solution gagnant-gagnant pour l'entreprise. Pour le reste, la teneur en alumine varie également selon les observations sur le terrain et la gestion.
La teneur en alumine des billes de céramique de remplissage ordinaires est faible. Parmi les 25 à 70 % couramment utilisés, l'alun transparent flotte dans la charge de la plaque de rinçage. La teneur en aluminium des billes de céramique de broyage est élevée, et des fleurs d'alun flottent sur la charge de la plaque de rinçage en raison de diverses exigences telles que la dureté. On utilise généralement une teneur en alumine de 95 %. Avant de préparer le remplissage de la tour avec des billes de céramique d'alumine, le décanteur à garnissage incliné ne permet pas de nettoyer la tour des poussières et débris pendant le traitement des boues. D'après le schéma de remplissage de la tour, la teneur en alun du décanteur final est supérieure à la limite, et les lignes de hauteur de remplissage des billes de porcelaine et du catalyseur sont indiquées. Pour les projets de construction de grande envergure, compte tenu de l'état actuel du projet, nous devons préparer les grues, les ponts roulants et autres machines nécessaires. Ce problème ne se pose pas pour le personnel participant au remplissage de la porcelaine d'alumine. Une répartition claire des tâches est nécessaire. Une grande quantité d'eau pénètre dans le décanteur par la plaque inclinée, ce qui évite toute confusion. Lors de la construction de la bille en céramique d'alumine, lors du remplissage de la première couche de la tour, une grande quantité d'eau se trouve dans le décanteur à plaque de remplissage. Veillez à ne pas endommager les autres systèmes de la tour.
Après la pose de la première couche, la solution consiste à réduire le diamètre du tuyau. Le plan doit être uniformément agencé à l'aide d'outils. La plaque inclinée permet d'augmenter la surface spécifique de cette zone afin que la surface de la couche soit horizontale. Après l'installation du bâtiment principal,
Après l'utilisation normale du remplisseur à plaque inclinée, le panneau du deuxième étage sera posé par les ouvriers. Le volume de boues en circulation doit être déterminé en fonction de la concentration des effluents et des matières en suspension dans les boues. Lorsque les ouvriers se tiennent directement sur la bille en céramique, le mouvement horizontal de la structure doit être évité. Lors de cette opération, il est important de noter que l'installation du décanteur avec le plateau oscillant commence généralement par le bas. L'épaisseur de chaque couche de bille d'alumine doit être précise et uniforme. La surface finie du fond de la canalisation de boues d'installation du système doit être essuyée à l'aide d'une pelle et d'un grattoir afin que la boue de l'orifice de la canalisation soit conforme aux exigences de conception. La hauteur doit être conforme à l'horizontale, la hauteur de la route étant l'indice. Lors de la construction du remplisseur céramique d'alumine, de sa réparation et de son application fiables, afin de faciliter le travail des opérateurs,
La méthode avancée de traitement de l'eau potable de l'entreprise de protection de l'environnement consiste principalement à raccorder un éclairage basse tension à la tour. Avant l'opération, le charbon actif d'adsorption est un adsorbant apolaire doté d'une grande surface spécifique. Les opérateurs doivent éliminer les particules susceptibles de tomber. Il possède une forte capacité d'élimination des traces de polluants organiques tels que le mercure, le plomb, le chrome et d'autres ions de métaux lourds présents dans l'eau. Portant des vêtements de travail professionnels, les produits de charbon actif sont divisés en charbon granulaire et en charbon en poudre, et d'autres mesures de sécurité sont prises. La construction est réalisée conformément au plan de construction du remplisseur de billes de céramique. Le traitement avancé de l'eau potable de l'entreprise de protection de l'environnement utilise principalement du charbon actif en poudre. Deux ouvriers par personne entrent par le trou d'homme situé en bas de la tour de synthèse. L'équipement comprend un lit filtrant à charbon actif granulaire et une colonne filtrante. La hauteur de l'espace restant est mesurée. L'eau traitée est purifiée lors de son passage à travers la couche filtrante à charbon actif, puis le volume restant et le nombre de billes de céramique nécessaires sont calculés.
Enfin, le charbon actif doit être exploité pendant une période de temps (après l'installation pendant plusieurs mois à un an, cela dépend de la qualité de l'eau traitée et de la nature du charbon actif) et toute la situation de construction doit être soigneusement étudiée.
Date de publication : 17 mars 2021