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Blocs de protection en nid d'abeille pour RTO

Les blocs de protection en nid d'abeille sont également appelés « briques plates ». Dans les fours régénératifs (tels que les applications RTO), ils sont généralement installés derrière le brûleur afin de soutenir et de renforcer le matériau céramique du corps de stockage de chaleur. La brique déflectrice peut également être utilisée dans divers systèmes de combustion régénérative avec le corps en nid d'abeille. Lorsqu'ils sont utilisés ensemble, ils sont installés devant la céramique en nid d'abeille afin de la protéger et de prolonger sa durée de vie. Le premier critère à considérer est sa performance à haute température et sa résistance aux chocs thermiques.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Fonctions

Sa fonction est de protéger le corps de stockage thermique et de prolonger sa durée de vie. Par conséquent, la performance de stockage thermique et la résistance aux chocs thermiques sont des critères essentiels lors du choix des briques déflectrices. Les briques déflectrices produites par notre entreprise présentent une bonne stabilité aux chocs thermiques, un point de ramollissement élevé, une forte résistance à l'érosion chimique et une bonne résistance aux chocs thermiques, garantissant ainsi la performance et la durée de vie du corps de stockage thermique. Elles réduisent les temps d'arrêt des aciéries et les coûts de production. Les dimensions extérieures et la structure peuvent être réalisées selon les spécifications du client. Outre les matériaux conventionnels tels que la mullite, la mullite corindon et le corindon fondu, les briques déflectrices peuvent également utiliser de la mullite corindon-chrome, qui présente une excellente résistance aux scories et à l'érosion thermique, et peut être utilisée dans des environnements difficiles. Fabriquées en mullite corindon-zirconium.

Application

Principales applications des blocs de protection en nid d'abeille : aciéries, incinérateurs de déchets, équipements thermiques de traitement des gaz résiduaires, usines chimiques, fonderies, centrales électriques, chaudières de l'industrie électrique, turbines à gaz, équipements de chauffage d'ingénierie, fours de craquage d'éthylène, etc.

Paramètres techniques

Article

Corindon

Mullite

Porcelaine à haute teneur en alumine

Al2O3(%)

80-86

56-65

53-60

SiO3(%)

11-19

32-41

37-44

Autres (%)

≤3,0

≤3,0

≤3,0

Densité (g/m3)

1.7

1,5

1,5

Dilatation thermique

(X10-6/℃)

6,5-8

7-8

7-8

Température de fonctionnement maximale (℃)

1650

1450

1350

 

Taille (mm)

Largeur du canal (mm)

Épaisseur de la paroi intérieure
(mm)

Surface spécifique

Section libre
(%)

200x80x100

14

6-8

87

36

250x80x100

14

6-8

87

36

300x80x100

14

6-8

87

36

350x80x100

14

6-8

87

36

400x80x100

14

6-8

87

36

450x80x100

14

6-8

87

36

500x80x100

14

6-8

87

36

200x100x100

14

6-8

80

34

250x100x100

14

6-8

80

34

300x100x100

14

6-8

80

34

350x100x100

14

6-8

80

34

400x100x100

14

6-8

80

34

450x100x100

14

6-8

80

34

500x100x100

14

6-8

80

34

600x100x100

14

6-8

80

34


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