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RTO - Céramique en nid d'abeille à échange de chaleur

Céramique en nid d'abeille d'échange de chaleur RTO

Les régénérateurs céramiques en nid d'abeille améliorent l'efficacité, économisent de l'énergie, augmentent le rendement et améliorent la qualité, une mesure importante et efficace lorsqu'il s'agit d'énergie et d'environnement.Ils sont appliqués sur les équipements thermiques pour économiser de l'énergie dans l'industrie.Les pores des régénérateurs céramiques Honeycomb sont carrés et hexagonaux, et les canaux de pores sont droits et parallèles les uns aux autres.Cette structure réduit la résistance du passage de l'air et améliore l'efficacité de l'échange de chaleur de chaque canal.


Les détails du produit

Étiquettes de produit

Les fonctions

1.Réduire la perte thermique des gaz d'échappement et améliorer l'efficacité du carburant pour économiser de l'énergie.
2. Améliorer la température de combustion basée sur la théorie, améliorer la combustion atmosphérique, répondre à la température élevée de l'équipement thermique, agrandir le carburant à faible valeur calorifique, en particulier la gamme d'application des hauts fourneaux, améliorer l'efficacité du carburant à faible valeur calorifique et réduire les émissions de faible valeur calorifique. valeur du gaz de houille.
3. Améliorer les conditions d'échange de chaleur dans les foyers, augmenter le rendement des équipements, améliorer la qualité des produits et réduire les réinvestissements dans les équipements.
4.Réduire les émissions de gaz d'échappement des équipements thermiques, atténuer la pollution de l'air et améliorer l'environnement.

Les caractéristiques

Les caractéristiques du régénérateur céramique en nid d'abeille sont les suivantes : ils ont une faible dilatation thermique, une capacité thermique spécifique élevée, une surface spécifique élevée, une faible perte de charge, une faible résistance thermique, une bonne conductivité thermique, une résistance aux chocs thermiques et bien plus encore.Ainsi, dans les industries métallurgiques et chimiques, il est utilisé comme HTAC, tandis que nous combinons le recyclage de la chaleur des émissions, une combustion à haut rendement et une réduction des NOx.Il devient un véritable économiseur d'énergie et diminue les Nox.
Matériaux : alumine, alumine dense, cordiérite, cordiérite dense, mullite, mullite de corindon et autres

Application

La céramique en nid d'abeille est le composant clé et central de la technologie de combustion à haute température de stockage de chaleur (technologie HTAC).Il a été largement utilisé dans divers fours de chauffage en acier poussé, fours de chauffage ambulants, fours de traitement thermique, fours de forgeage, fours de fusion, torréfacteurs à poche/répartiteur, fours de trempage, brûleurs à tubes radiants et fours à cloche dans l'industrie des machines métallurgiques.Four, four à air chaud de haut fourneau;divers fours à céramique et divers fours à verre dans l'industrie des matériaux de construction;divers fours de chauffage tubulaires, fours de craquage et autres fours industriels de l'industrie pétrochimique.

Caractéristiques

100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm et autres
Nombre de trous : 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 et autres

Dimension

Dimension

(mm)

Cellules

(N×N)

Densité cellulaire

(ICSP)

Largeur du canal (mm)

Épaisseur de la paroi intérieure

(mm)

Coupe transversale libre

(%)

150×150×300

20×20

11

6.00

1,35

64

150×150×300

25×25

18

4,90

1,00

67

150×150×300

32×32

33

3,70

0,90

63

150×150×300

40×40

46

3,00

0,70

64

150×150×300

43×43

50

2,80

0,65

64

150×150×300

50×50

72

2.40

0,60

61

150×150×300

59×59

100

2.10

0,43

68

Composition chimique

Article

cordiérite

Mullite

Porcelaine d'alumine

Porcelaine à haute teneur en alumine

Corindon

Al2O3

33

65

54

67

72

SiO2

58

30

39

23

22

MgO

7.5

<1

3.3

1.7

<1

Les autres

1.5

14

3.7

8.3

5

Propriétés physiques

Article

cordiérite

(Poreux)

Mullite

Porcelaine d'alumine

Porcelaine à haute teneur en alumine

Corindon

Densité(g/cm3)

1.8

2.0

1.9

2.2

2.5

Absorption de l'eau (%)

23

18

20

13

12

Coefficient de dilatation thermique(×10-6K-1) (20~800℃)

≤3.0

≤6.0

≤6.3

≤6.0

≤8.0

Chaleur spécifique (J/Kg.K) (20~1000℃)

750-900

1100-1300

850-1100

1000-1300

1300-1400

Conductivité thermique

(W/mk) (20~1000℃)

1.3-1.5

1.5-2.3

1.0-2.0

1.5-2.3

5~10

Max.Température de fonctionnement (℃)

1200

1400

1300

1400

1650

Résistance à l'écrasement axial (MPa) Sécher

≥11

≥20

≥11

≥22

≥25

  Immersion

≥2.5

≥2.5

≥2.5

≥2.5

≥2.5


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