Garniture en tôle ondulée avec SS304/SS316
Le diamètre de la tour de traitement des garnissages varie de φ150 mm à 12 000 mm ou plus. Le garnissage ondulé à orifices métalliques est un type de garnissage disposé selon un motif géométrique uniforme dans la tour et soigneusement empilé. Il assure le trajet d'écoulement gaz-liquide, améliore l'écoulement dans les canaux et les parois, réduit la perte de charge, tout en offrant une surface spécifique plus importante et permet d'obtenir des transferts de masse et de chaleur plus importants dans un même volume. Sa structure est uniforme, régulière et symétrique. Lorsque le garnissage ondulé à orifices métalliques a la même surface spécifique que le garnissage en vrac, sa porosité est plus importante et son flux est plus important. Sa capacité de traitement globale est supérieure à celle des tours à plateaux et des tours à garnissage en vrac. C'est pourquoi divers garnissages structurés à orifices métalliques ondulés sont utilisés dans l'industrie.
L'effet de l'utilisation d'une garniture ondulée à plaque à orifice métallique pour transformer les tours à plaques est particulièrement évident. Grâce à une conception, une fabrication, une installation et une exploitation soignées, l'effet d'amplification industrielle peut être minimisé. Grâce à ses avantages : pression réduite, flux important et efficacité de séparation élevée, la garniture structurée est largement utilisée dans de nombreuses tours de la chimie fine, de la parfumerie, du raffinage du pétrole, des engrais, de la pétrochimie, etc.
Application
Il est largement utilisé dans le processus d'absorption et de résolution, ainsi que dans le traitement des gaz résiduaires et l'échange de chaleur.
Emballage en tôle ondulée perforée avec une large gamme d'applications.
Diamètre : 0,1-12 m ; Pression : Du vide à la haute pression ;
Charge liquide : 0,2 à plus de 300 m3/m2.h ;
Système
Éthylbenzène/styrène, acide gras, cyclohexanone/cyclohexanol, caprolaction, etc., absorption désorption.
Date technique
Taper | Zone spécifique m2/m3 | Vide % | Diamètre hydraulique mm | Facteur F | Plaque théorique Non/m | Chute de pression Mm Hg/m |
125 ans | 125 | 98,5 | 18 | 3 | 1-1.2 | 1,5 |
250Y | 250 | 97 | 15,8 | 2.6 | 2-3 | 1,5-2 |
350Y | 350 | 95 | 12 | 2 | 3,5-4 | 1,5 |
450Y | 450 | 93 | 9 | 1,5 | 3-4 | 1.8 |
500Y | 500 | 92 | 8 | 1.4 | 3-4 | 1.9 |