Emballage de tôle ondulée en métal avec SS304/SS316
Le diamètre de la tour pour le traitement des emballages varie de φ150 mm à 12 000 mm ou plus.L'emballage ondulé à orifice métallique est une sorte d'emballage disposé selon un motif géométrique uniforme dans la tour et soigneusement empilé.Il stipule le chemin d'écoulement gaz-liquide, améliore le phénomène d'écoulement du canal et d'écoulement de la paroi, la chute de pression peut être faible, mais en même temps, il fournit une surface plus spécifique et peut obtenir des effets de transfert de masse et de chaleur plus élevés dans le même volume. .La structure est uniforme, régulière et symétrique.Lorsque la garniture ondulée à plaque à orifice métallique a la même surface spécifique que la garniture en vrac, la porosité de la garniture ondulée à plaque à orifice métallique est plus grande et elle a un flux plus important.La capacité de traitement globale est supérieure à celle de la tour à plaques et de la tour d'emballage en vrac.Par conséquent, diverses garnitures structurées générales représentées par des ondulations de plaques à orifices métalliques sont utilisées dans l'industrie.
L'effet de l'utilisation d'une garniture ondulée à plaque à orifice métallique pour transformer la tour à plaques est particulièrement évident.Grâce à une conception, une fabrication, une installation et un fonctionnement minutieux, l’effet d’amplification industrielle peut devenir insignifiant.Parce que l'emballage structuré présente les avantages d'une pression réduite, d'un flux important et d'une efficacité de séparation élevée, il a été largement utilisé dans de nombreuses tours dans les domaines de l'industrie chimique fine, de l'industrie du parfum, du raffinage du pétrole, des engrais, de l'industrie pétrochimique, etc.
Application
Il est largement appliqué dans le processus d'absorption et de résolution.également dans le traitement des gaz résiduaires et l'échange thermique.
Emballage ondulé en tôle perforée avec une large gamme d'applications.
Diamètre : 0,1-12 m ;Pression : Vide à haute pression ;
Charge liquide : 0,2 à plus de 300 m3/m2.h ;
Système
Éthylbenzène/styrène, acide gras, cyclohex anone/cyclohexanol, caprolaction, etc., désorption par absorption.
Date technique
Taper | Zone spécifique m2/m3 | Vide % | Diamètre hydraulique mm | Facteur F | Planche théorique Non/m | La chute de pression MmHg/m |
125 ans | 125 | 98,5 | 18 | 3 | 1-1.2 | 1,5 |
250 ans | 250 | 97 | 15,8 | 2.6 | 2-3 | 1,5-2 |
350 ans | 350 | 95 | 12 | 2 | 3,5-4 | 1,5 |
450 ans | 450 | 93 | 9 | 1,5 | 3-4 | 1.8 |
500 ans | 500 | 92 | 8 | 1.4 | 3-4 | 1.9 |