Leader dans le garnissage de tours de transfert de masse depuis 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD.

Anneau Raschig en plastique avec PP/PE/CPVC

Avant l'invention de la forme de garnissage en tour par Frederick Raschig en 1914, l'anneau Raschig en plastique est le produit le plus développé en matière de garnissage aléatoire. Il a une forme simple avec une longueur égale à son diamètre et à sa hauteur. Il offre une grande surface dans le volume de la colonne pour l'interaction entre le liquide et le gaz ou la vapeur.

Les colonnes garnies étaient remplies de quartz, de bouteilles en verre brisées, de morceaux de poterie ou de coke. Les données d'exploitation obtenues pour une tour ne pouvaient être utilisées pour une seconde tour, le matériau de garnissage n'étant pas homogène.


Détails du produit

Étiquettes de produit

L'invention de l'anneau Raschig a conféré à la colonne garnie constance et fiabilité. Les anneaux Raschig ont considérablement amélioré les caractéristiques de fonctionnement de la colonne, permettant de reproduire les performances de la colonne garnie dans une seconde colonne de taille équivalente.

En raison de leur faible coût, les anneaux Raschig restent l’un des matériaux de garnissage de tour les plus utilisés.

Fiche technique

Nom du produit

Bague Rachig en plastique

Matériel

PP, PVC, CPVC, PVDF, PTFE, PE.

Durée de vie

>3 ans

Taille

mm

Superficie

m2/m3

Volume vide

%

Numéro d'emballage

pièces/ m3

Densité d'emballage

Kg/m3

Facteur de compactage à sec m-1

16

260

91

171000

94

490

25

205

90

50000

112

400

38

130

89

19000

70

305

50

93

90

6500

68

177

80

90

95

1820

66

130

Fonctionnalité

Taux de vide élevé, faible perte de charge, faible hauteur d'unité de transfert de masse, point d'inondation élevé, contact gaz-liquide uniforme, faible densité, haute efficacité de transfert de masse.

Avantage

1. Leur structure spéciale leur confère un flux important, une faible perte de charge et une bonne résistance aux chocs. 2. Forte résistance à la corrosion chimique, grand volume vide, économie d'énergie, faible coût d'exploitation et facilité de chargement et de déchargement.

Application

Ces différents emballages de tour en plastique sont largement utilisés dans les industries du pétrole et de la chimie, du chlorure alcalin, du gaz et de la protection de l'environnement avec une température maximale de 280°.

Propriétés physiques et chimiques

Performance/Matériau

PE

PP

RPP

PVC

CPVC

PVDF

Densité (g/cm3) (après moulage par injection)

0,98

0,96

1.2

1.7

1.8

1.8

Température de fonctionnement (℃)

90

>100

>120

>60

>90

>150

Résistance à la corrosion chimique

BIEN

BIEN

BIEN

BIEN

BIEN

BIEN

Résistance à la compression (Mpa)

>6.0

>6.0

>6.0

>6.0

>6.0

>6.0


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