Fabricant de billes en céramique poreuses de différentes tailles

Les billes en céramique poreuses, également appelées billes filtrantes, sont fabriquées en créant 20 à 30 % de pores à l'intérieur de billes en céramique inertes. Elles peuvent donc être utilisées non seulement pour soutenir et recouvrir le catalyseur, mais aussi pour filtrer et éliminer les impuretés telles que les grains, la gélatine, l'asphalte, les métaux lourds et les ions fer de moins de 25 µm. Si la bille poreuse est placée au sommet d'un réacteur, les impuretés non éliminées lors du processus précédent peuvent être adsorbées dans les pores, protégeant ainsi le catalyseur et prolongeant ainsi son cycle de fonctionnement. Les impuretés présentes dans les matériaux étant différentes, l'utilisateur peut choisir le produit en fonction de sa taille, de ses pores et de sa porosité, ou, si nécessaire, ajouter du molybdène, du nickel, du cobalt ou d'autres composants actifs pour prévenir la cokéfaction ou l'empoisonnement du catalyseur.

Envoyez-nous un e-mail

Détails du produit

Étiquettes de produit

Application

La bille en céramique poreuse est un nouveau produit développé à partir de la bille en céramique d'alumine inerte. Son diamètre est déterminé par l'axe de la bille pour ouvrir le trou. Elle offre non seulement une résistance mécanique, une stabilité chimique et thermique, mais aussi une surface spécifique et un taux de vide accrus, ce qui accroît la dispersion et le flux du matériau, réduisant ainsi la résistance du système. Elle peut être largement utilisée dans les industries du pétrole, de la chimie et du gaz naturel pour remplacer les billes en céramique d'alumine inerte comme charge de support pour catalyseurs.

Propriétés physiques

Taper		Feldspath	Feldspath-Molai		Pierre Molai		Molai-Corindon		Corindon
Article
Contenu chimique (%)	Al2O3	20-30	30-45		45-70		70-90		≥90
	Al2O3+ SiO2	≥90
	Fe2O3	≤1
Adsorption d'eau (%)		≤5
Résistance aux acides (%)		≥98
Résistance aux alcalis (%)		≥80		≥82		≥85		≥90		≥95
Température de fonctionnement (°C)		≥1300		≥1400		≥1500		≥1600		≥1700
Résistance à l'écrasement (N/Pièce)	Φ3mm	≥ 400		≥420		≥440		≥480		≥ 500
	Φ6 mm	≥480		≥ 520		≥ 600		≥620		≥650
	Φ8mm	≥ 600		≥700		≥800		≥900		≥1000
	Φ10 mm	≥1000		≥1100		≥1300		≥1500		≥1800
	Φ13 mm	≥1500		≥1600		≥1800		≥ 2300		≥ 2600
	Φ16 mm	≥1800		≥ 2000		≥ 2300		≥ 2800		≥ 3200
	Φ20mm	≥ 2500		≥ 2800		≥ 3200		≥3600		≥4000
	Φ25mm	≥ 3000		≥ 3200		≥ 3500		≥4000		≥4500
	Φ30mm	≥4000		≥4500		≥ 5000		≥ 5500		≥ 6000
	Φ38mm	≥ 6000		≥6500		≥7000		≥8500		≥10000
	Φ50mm	≥8000		≥8500		≥9000		≥10000		≥12000
	Φ75 mm	≥10000		≥11000		≥12000		≥14000		≥15000
Masse volumique apparente (kg/m³)		1100-1200		1200-1300		1300-1400		1400-1550		≥1550